市场上关于焊接修理的讨论很多德国汉堡国际卫浴、供暖、管道及空调设备博览会,什么是可以允许的,什么不可以。您在低成本国家参观铸造厂时首先要了解的一件事是焊接修理及其范围。当你看到这么多时,它一定是常态而且可以接受的?
我很幸运地去参观铸造厂,在这里你可以计算焊缝修复所用的焊条的数量,这一方面表明铸件可以使用。这些设计正确地利用了良好的砂子,模具和浇注技术,从而导致无质量问题的铸件。
为什么铸造厂之间的焊接修复存在差异?
典型的发现
它围绕着技术专长和知识以及投资和运营成本。许多贫穷的代工厂知道需要什么,但战略上决定在较低端生产。无论是来自最终用户,分销商还是西方阀门制造商,供应链都受到“低成本”的驱动。铸造厂对低质量铸件的需求持续增长。当然,供应链确保与提供适当NDT,文件和认证的国际代码“一致”。最终用户在某些情况下看到了这种做法导致的失败。最终用户通过禁止相关代工或通常通过永久检查员来控制和改善铸件质量来做出反应。(哎呦,我希望有些读者会对此声明采取例外情况?)
那么最终用户审计代工厂如何开始解决上述问题?
建议30点检查清单
在参观实际铸造厂之前进行技术讨论时,应尽量确定小修和大修的范围。简单的答案将在一定比例的生产中呈现。
问他们如何达到这样的百分比?通常的答案是“通过经验”而不是量化的质量控制方法。
询问过去3年来焊缝修复的水平是否在改善?
所有次要和主要焊缝修复后,铸件是否经过热处理?一些铸造厂在焊接修复之前对铸件进行热处理。他们认为修理只是微不足道的。
寻找证据证明铸造焊工和工头清楚地了解小焊缝和主焊缝修复与相关无损检测之间的区别。
焊接位置是否有焊接程序?确保它们被实际使用并被阅读。例如检查WPS焊接焊接消耗品。甚至向焊工询问WPS。注意许多英文WPS正在显示,焊工无法阅读!
寻求明显的证据和文件,实际执行主要修复并正确记录适当的裂纹检测和射线照相术。
因为往往只有审核员访问“展会”,所以请仔细查看焊接维修记录。
这是一个愚蠢的声明,但确保焊接修复数据实际上是由质量保证部门或类似部门收集的,而不是仅仅留在修理区域。
焊接修理
然后在铸造厂建立如下:
控制焊接材料的储存,发放和返回。
谁有权发布焊接消耗品?
以示例为例,说明正在寻找文件路径的控件,但更重要的是见证了控件的行动。
储藏室的湿度和温度是否受控制?
“首先进入”“先出”的原则是遵循的吗?
审核加热/保温烤箱。像往常一样检查校准
确保对不同的焊接材料进行良好的分离和控制。
其实看看烤箱讨论材料分离和控制。
什么是焊接消耗条件?他们看起来新吗?或者它们似乎已经多次重新加热或烘烤过?如果有疑问,请挑战铸造厂。应该再次应用“先进先出”。
焊工是否真的遵循焊接程序,例如用钢丝刷或类似方法清理缺陷区域?
实际上要求看到钢丝刷......它应该靠近并穿着,而不是全新的未使用的。
检查用于在本地固定焊接耗材的焊接线。
颤栗插入并温暖吗?是否有任何冷焊钳持有焊接消耗品?
焊枪是否已校准?
在换班时检查焊工是否确实将未使用的焊接材料返回到烤箱/商店?
在铸造检查时走动时,看是否有任何焊接耗材处于明显不受控制的状态。
看看闭合的橱柜......它惊人的你发现!
是否记录了任何焊接修复指示缺陷位置和焊缝修复尺寸?
检查修理表以确保记录相关和正确的信息。
被告知审核员应该评估的修复百分比,如果数字是否符合实际情况?
焊缝修理是否在铸造的任何地方不受控制和执行,或者是否将铸件带到特定的焊接修理位置?
通过遵循上述内容,审计人员可以建立一个知情的位置。绝不是完整的检查清单。
意见
一家代工厂表示:“柯克曼先生我是ISO审核员,批准铸造厂并提供培训,但我从来不知道您所描述的焊接控制流程。你从哪里学到的?“我通常不会因言辞而失落,但在这个场合我是......
在一个关闭的门后面进行的一次审计中,由于铸造厂声称他们没有进行焊接修理,所以整个铸件堆已经隐藏在审计线索之中。通往门口的地板上的污垢痕迹已经给了他们欺骗。请仔细检查焊接区域,看看是否确实已准备好审核地板。铸造厂也将焊接设备移出视线。
最终用户/购买者的脚注; 除非在采购订单中声明主要焊接修理需要文件证明/认证,否则铸造厂将不提供此类证据。
感谢那些花时间评论以前文章的读者!
如果您有任何问题或不同意见,请与我联系。他们是最受欢迎的。
Barrie Kirkman,BSc CEng MIMechE为Valve World写了一篇定期专栏,从阀门业务内部带来了他自己的个人观点。
可以通过barriekirkman@ntlworld.com与 Barrie 联系。
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