阀门制造商只使用第三方代工厂

　　阀门制造商和铸造厂

　　我们已经讨论了阀门制造商对这些铸造厂和文德国汉堡国际卫浴、供暖、管道及空调设备博览会件要求的控制。对“铸件表面评审”中的进货区检查和变量解释符合ANSI / MSS SP55“阀门，法兰，配件和其他管件的钢铸件质量标准 - 评估表面不规则性的视觉方法”。然后将铸件放入生产或放入剔除区域以便采取进一步行动。

　　拒绝区域

　　拒绝领域可能是最有趣的。在商店的一个角落选择一个小区域作为排除区域，并涂上一条矩形涂红线。那么这个领域是否曾被使用？如果是的话，遵循不合格报告的时间表是什么？我已经看到几个月刚刚在剔除区域被拒绝的铸件，铸件表面有“灰尘”的证据。我敢说这些只是为了“秀”吗？此外，拒绝区域往往是空的......。事实上，如果阀门制造商已经遵循了他们的程序，那么面积将会太小！最终用户观察这种做法，并经常精神上记录实际过程。阀门制造商的信心开始动摇。

　　生产区域 - 铸造机加工

　　垫片加工 - 垫片表面修理

　　铸件将通过预加工和机加工活动，以实现座椅焊接，组装和测试的最终组件。加工活动将非常好地洞察铸件的“内部质量”。多年来，我目睹许多铸造厂完成了这个过程，没有任何问题，如夹渣，开裂等，并需要焊接修理。今天的机械加工会在衬垫表面发生内部缺陷，并且通常会在法兰两端产生缺陷。

　　根据材料的不同，这些修理是允许的，缺陷是合格的“轻微”和“大修”。ASTM标准中给出了这些指南，其中有从制造商到制造商的各种“解释”。将“没有焊接修理”视为“修理皮疹”的“视觉”体验可能导致最终用户接受或拒绝铸件。维修目的是确保他们符合WPS等。焊工是否合格？经常缺少通过切削和研磨去除缺陷。缺陷的记录很少做，因为“他们被认定为次要的”。裂纹表面检测常常被省略。法兰衬垫表面修复确实引起关注。这些修理不会进行热处理，因此会导致垫圈难以密封。对于某些垫片来说，这不会有什么问题，但有可能他们会在现场发出问题。我看到一些制造商试图用气体火炬局部加热焊接修理区域，但实际上他们的效果不能得到保证。

　　垫片加工 - 垫片表面修理

　　作为一名审核员，您可以退后一步并观察铸件，找出缺陷和修理中的“常见问题”。修复模式和趋势非常明显。由于质量数据没有收集，相互关联也没有得到改善，“不良行为”仍然有增无减。当阀门制造商被质疑时，答案各不相同。“客户可以接受”，“符合标准”，“总是这样做”，“纠正成本太高”。

　　这已经在碳钢，低合金和不锈钢......甚至Duplex上看到了。讨论总是发生在允许的焊接修复百分比上，并再次反映材料的类型。低碳钢的小修可能是40％，主要是15％。当阀门组装和涂漆时，最终用户不知道焊接修理是否完成。在铸件上提供这些信息的责任在于“买方”，因为他们必须在采购订单上说明这一要求。有多少人知道这一点，如果他们确实实施了？

　　与最终用户的对话表明他们确实相信他们使用的品牌零维修或最少维修。他们认为这是因为他们说他们访问过制造商。我保持安静。当我在制造供应链中移动时，我看到“焊工和焊接台被清理并从车间卸下”，给人的印象是“没有焊接修理”。

　　我观察到一家制造商在机床车间放置了一台焊机和移动设备，这些设备只是在没有任何控制的情况下修复了铸造加工缺陷。最终用户在工厂巡视时，焊工被移除。在另一个例子中，制造商从工厂区域移除所有焊接头和设备，以准备最终用户访问。在最终用户访问之前，期间和之后，我都在工厂工作。访问结束后，焊接操作立即恢复正常。我敢说，批准这种做法有点困难吗？

　　在“有信誉”的制造商进行审核的情况下，他们对铸造质量有很好的控制，并需要铸造厂的改进。从供应商列表中删除不合适的代工厂。听众没有问题接受。

　　结论

　　阀门制造商和铸造厂

　　当审核员见证上述铸造加工和维修时，阀门制造商的分供方代工厂可能不太可能接受。它也可能危及阀门制造商的认可？审计员通过无损检测和水文检测过程观察铸件时，系列将继续下一篇文章。讨论将发展到另外三家阀门制造商和铸造厂。感谢您一如既往的支持。如果您有任何问题或不同意见，请与我联系。他们是最受欢迎的。