了解最终用户阀门认证（铸件部分）

　　我们已经讨论了阀门制造商对这些铸造厂和文件要求的控制。根据ANSI / MSS SP55“阀门、法兰配件和其他管道部件的铸件质量标准评估方法”，确定了“铸造表面审查”中的货物进入区域检查和变量解释。然后将铸件投入生产或放入拒收区域以便采取进一步行动。在生产中，经常可以看到在加工过程中内部缺陷已经浮现的焊接修复加工区域。垫圈表面是主要问题，尽管通常在其他表面上可以看到焊缝修复的痕迹。

　　审计员可以先查看铸件，找出缺陷并修理。由于质量数据未被收集导致不良做法继续有增无减。

　　装配和测试

　　铸件转移到阀门制造组件和测试。根据客户的要求或使用的材料，可以进行一些NDT或表面裂缝检测。对于低端碳钢材料，这种测试确实非常罕见。

　　审核员将审核测试区域并见证装配工使用的程序等。测试区域组织良好吗？水压试验机是否得到维护/校准？气体测试可能吗？他们试图看到泄漏有多紧密？照明怎么样？测试记录是否明确保存？

　　环顾正在测试的阀门，可以通过壁厚泄漏看到“最糟糕的噩梦”。阀门标记为通过焊接修复。泄漏发生在车身/顶部工程分支之间的不连续处。我目睹了这样的事件，这太棒了。您可以猜测焊接修复是如何完成的。当进一步调查修复程序时，它确实允许这种做法。这应该在文档审查中找到？在测试区域周围的另一个观察是大到足以浸没整个阀体并用低压空气加压的水容器。他们正在寻找通过铸件进入水中的气泡泄漏。通过这种方式我被引用了高达7％的铸件泄漏。

　　目击上述任何一种情况的最终用户的审核员别无选择，只能拒绝这些铸件，因为它们在任何运营工厂都不能安全使用。任何以这种方式失效的铸件都应该报废。随着温度和高压烃被引入阀门，未来的泄漏将不可避免。

　　我曾遇到被拒绝的铸件，在那里我需要立即评估情况。阀门必须隔离，多米诺骨牌效应使得工厂不得不关闭。工厂还有多少个其他的泄漏阀门？在没有通知最终用户的情况下，确定了更换铸造厂的阀门制造商的根本原因。在3个月内，合同终止，因为更多的安全问题开始变得明显。例如，法兰端螺栓孔偏离中心。

　　阀门画

　　无论阀门制造过程中发生了什么，阀门都会被喷涂系统覆盖。没有任何焊缝修复的证据，但知情的眼睛仍然可以识别不太好的阀门铸件。

　　结论

　　审核员完成阀门制造之旅，并返回会议室关闭，给出了他的调查结果记录。在这种见证下，阀门制造商的次级供应商代工厂的批准是不太可能的。它也可能危及阀门制造商的认可。令审核员感到沮丧的是，当您向阀门制造商告知您的调查结果和改进建议时，通常会置若罔闻。太多的客户确实接受这样的做法，因为最便宜的价格是一致的底线。注意; 一些最终用户采取预防措施，选择现成的完整阀门进行API 591测试。虽然讨论了可以采集测试样品的位置以及它们是否代表铸造API 591是获得阀门信心的绝佳标准。虽然可以看到铸件的内部状况，但更有价值的信息是正确地进行了热处理，从而给出了可接受的机械效果。

　　凡本网注明“来源：Ky开元集团国际展览导航”的所有作品，版权均属于Ky开元集团国际展览导航，转载请注明。

　　凡注明为其它来源的信息，均转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表Ky开元集团国际展览导航赞同其观点及对其真实性负责。