现在设计在机床制造中扮演什么角色?“形式遵循功能”的原则是否仍然适用 - 或者功能有时会被降低为有利于美学上令人愉悦的形式的重要性?除了升级的功能外,杜塞尔多夫的METAV 2018还将突出一些引人注目的设计亮点。
“设计在机床制造中被认为是非常重要的,并且是差异化的首选选择,”比勒费尔德Gildemeister Beteiligungen GmbH公司设计经理Philipp Kriener说:“例如,在2017年汉诺威EMO展会上,我们首次亮相我们的新Vertico设计中的自动化解决方案。垂直排列的元素具有其特有的三角形图案,本质上是引人注目的,但仍然与我们的机器构成了一个统一的整体。在我们的设计工作中,我们不做任何有利于形式的让步 - 良好的设计主要是提供功能性附加值,并反映我们产品的高端质量,以供外界看到。”
设计作为内在品质的反映
他继续说,设计的影响在DMG Mori在人机界面上尤为重要。设计为用户做出了重要贡献,使他能够在符合人体工程学设计的环境中高效地执行工作。例如,门和舱口的配置在设计阶段得到应有的重视,这简化了常规维护程序并有助于延长产品寿命。
专家阐述了设计对网络化生产操作中产品优化的贡献如下:“连贯协调的工作流程 - 即使在不同的终端和机器上 - 为我们提供了整合流程的选项,从而使它们更加精简。借助软件设计,这些不可见的工作序列在整个流程链中为用户可视化。由于产品的适当设计和操作员界面,我们为用户提供包含触觉,视觉和动作相关感知的整体体验。“在人机界面(HMI)方面,特别是,他继续,网络化软件解决方案创建新选项,让用户参与到最佳效果中。
为了协调设计,生产和用户的不同要求,采用了“设计思维”方法。除了装配和生产友好型设计之外,这里的重点主要在于用户工作顺序中的需求和人体工程学要求。引用设计专家Philipp Kriener的话说:“为了创造我们的机床,我们采用可持续设计的原则 - 换句话说,即使经过多年,它仍然必须在客户的设施中传达现代性和创新。例如,我们目前正在开发新的“隐形设计”,其中所有表面,接缝和边缘相互作用,构成独特的设计”。
设计对于人机交流也是至关重要的。例如,DMG Mori凭借其一贯的“用户体验”,正在创建一个用户界面,引导运营商完成整个流程,从而为产品和流程优化做出重大贡献。目的是通过良好的设计来引导用户进入操作员控制环境,以确保他能够直观地执行所有工作步骤。“随着硬件和软件的逐步合并,”Philipp Kriener总结道,“我们将来会更加关注控制台。例如,很快我们就可以在自动化解决方案中无需额外的控制面板,并将它们集成到操作员的控制台中”。
人体工程学是所有机械设计的关键组成部分
Dr.-Ing阐明了人机界面设计对于人机界面的重要性。Gebr的开发总监JürgenWalz。Nürtingen的Heller Maschinenfabrik GmbH:“操作员控制,操作员控制高度,照明,噪音,灰尘和液体是当今机械设计令人满意的典型参数。过去人体工程学只涵盖操作员对机器的控制,而现在软件的人体工程学设计在重要性方面正在稳步增长。“
为此,在创建新系列机器时,开发了具有新硬件的操作员控制理念。操作员控制完全由多点触摸屏处理。这意味着过去使用硬件实现的许多功能可以使用软件设计。为了改善操作员控制人体工程学,控制台配备了双铰接臂,可从装载和操作员控制侧观察。
人体工程学维护同样是机械所有者的首要考虑因素。控制台上的集中维护显示可视化机器的状态。Walz博士说,对于维护工作来说,这意味着“可以迅速获得'小血细胞计数',从而最大限度地减少诊断和服务工作以及停机的发生率”。
设计为多个优化功能的共生
“形式遵循功能” - “对我们来说”,Aalen的SHW Werkzeugmaschinen GmbH技术总监Martin Rathgeb强调,“这一原则仍然适用”。他认为,良好的设计是一种共生,涉及多种优化功能:技术,人体工程学,安全功能,处理,情感,交流或光相关功能。即使在机器的开发阶段,具有他需求的操作员也逐渐意识到重要性,这意味着:设计不仅仅是出于设计的考虑,而且始终为用户带来实实在在的好处。
引用Martin Rathgeb的话说:“我们希望制造出符合人体工程学优化的机器,这些机器看起来很好,让操作员觉得他很受欢迎,因为满意的员工是有效的,并充分利用机器的表演能力。”他继续说道,设计强调技术领先地位和创新,反映机器核心的创新技术,创造与竞争对手截然不同的身份,增强产品的视觉吸引力和兴趣,产生品牌意识,引发情绪反应,并创造信任。
设计对功能的影响很好地体现在SHW的加工中心控制台上。在设计开发阶段,最重要的考虑因素是工作场所的创新概念,以及对员工,工作过程中涉及的人员及其对产品的认同的相应尊重。
Martin Rathgeb对网络化生产操作中设计如何为产品优化做出贡献的回应是:“全自动化生产操作的愿景需要整体功能概念,不仅可以将设计和制造数据直接传输到加工中心,但是,协调的操作员界面,名称和“机器外观”也占主导地位,对用户具有很高的识别价值,因此所有互联机器都可以可靠,直观和高效地运行。“这种未来的要求只能通过'协调一致'来实现。设计概念'由所需功能定义,因此也必须是支撑机床整个开发过程的基本思想。在这种情况下,人机通信逐渐转变为数字解决方案的类别,例如实时加工的3D模拟,从而使得可见的过程在实践中由于冷却剂流动而不可见。必要的监视器只能通过良好的设计功能集成到机器中。
操作系统也必须设计成更加方便简单,直观的用户界面以消费品领域的解决方案为蓝本,以满足“智能手机生成”的期望。Martin Rathgeb预测:“只需点击一下即可到达目的地,并且可以在要加工和准备的工件的虚拟空间中旋转使用3D描绘,这些都是设计下一代机器的开发规范中的最重要因素确保顺畅的人机交流和可靠,经济的生产。”
在杜塞尔多夫的METAV 2018展会上,SHW将“在新设计中突出我们的加工中心” - 开发工作优先支持操作员在日常工作中和在机器上工作。Martin Rathgeb解释说:“我们还将展示数字生产过程支持领域的最新解决方案,例如我们的状态监测系统,我们的相机辅助工件校准和SHW数据眼镜”。
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