机器的设备管理，足够的维护流程和系统是阀门制造业的一个重要领域

　　在这篇文章中，我们将讨论涵盖机器的设备管理。对某些人来说，这是阀门制造业的一个重要领域。如果没有足够的维护流程和系统，则存在影响关键组件的质量和制造一致性的风险。我见过许多管理良好的制造商，但也有很多没有。后者可以在美国，欧洲，亚洲和远东地区找到。

　　机械维修

　　通过适当控制和有组织的维护，应尽量减少计划外停机时间。那么，阀门制造商是：

　　有一个维修部门，

　　遵循维护手册的建议和

　　有一个结构来提供一个反应性，预防性和预测性的程序？

　　当这个问题被问到时，从一个组织良好的部门和有效的预防性项目到几乎为零的预防性项目，制造商在出现机械问题时会对机械问题做出反应，这种反应会有很大差异。停机时间既不记录也不分析，这种方法是“快速修复”，而不是“长期可持续解决方案”。

　　那么需要什么？

　　制造商的技能是对其机器应用适当的维护水平，以最大限度地减少意外停机时间，控制计划停机时间，从而实现最高生产效率。制造商应该证明他们正在收集和分析计划和计划外停机时间的数据。

　　他们应遵循ISO 9001流程来确定失德国汉堡国际卫浴、供暖、管道及空调设备博览会败的根本原因，并提供适当的文件和实施纠正措施。应该分析失败并建立预防性和/或预测性维护。应记录重要会议。如果定期进行维护，应了解应该建立哪些备件。是否有针对关键部件的采购策略，尤其是那些具有较长提前期的部件？

　　审计员走过去

　　机械审核样本

　　在制造商设施周围走动可以快速通知审核员正在使用的维护级别。通常每日检查刻度表位于每台机器上。有些是有条不紊完成的，而另一些则不完整。我怀疑有时检查清单只适用于“访客”。

　　更关键的是有锁定和隔离程序到位并在维护时执行？工人是否经过适当的培训才能申请锁定？我经常目睹不采取这些预防措施，我感到非常惊讶。

　　在看到机器正在进行维护的情况下，审核员应该向制造商询问他们的实践。这是否计划维修？是否实施了有效的锁定？另一个很好的指标是制造商如何管理他们的工具？在班次开始和班次结束时，机器区域是什么样子的？再次，它是组织良好，清洁还是混乱的工具没有被放在一边，并保持不被清除？

　　制造商的举措

　　机械观察

　　许多制造商试图通过诸如5S，精益生产商，六西格玛或生产维护等各种举措来改进。无论系统或其组合如何，审核员都应该看到一个组织良好的制造工厂，机器看起来干净整洁，维护良好。管理层应提供时间表，条形图，统计分析和会议记录等文件以证明有效的维护。需要预防性维护的机器的定义也会引起混淆。是否应包括所有机器，无论其功能或责任？例如，一些阀门部件粗加工的制造商将这些机器排除在维护计划之外。它是否正确？

　　分供应商 - 机械商店

　　机械制造商倡议

　　在以前的文章中，我回顾了对次级供应商的控制，指出应该实施的控制措施。很多制造商将许多加工活动从粗加工转移到成品顶尖工厂等。当我要求分供方文档展示良好的预防性维护时，十分之九的答案是“我们已经使用这个机械加工车间多年没有问题“。我经常要求参观这些机器商店。阀门制造商看着我，困惑，但我仍然坚持访问。在一家这样的商店里，我观察到许多阀门品牌在没有维护的机器上加工。我的意思是不保持！从变速箱中冒出的烟雾没有引起任何担忧。打开/关闭交换机通常使用磁带绑定交换机不安全。我竭力沿着各排机器之间的人行道走下去，因为各处都堆积着许多碎屑。由于相邻机器上的材料转动，“金属碎片”正在飞行，我也不得不进行duck duck。

　　此外，对仪器进行抽样检查得出结论，他们没有进行校准。在另一个分包机械车间，球类似地在没有维护的机器上制造，仪器没有校准。

　　在这两次场合，我都再次获得ISO 9001认证！

　　在上述情况下，阀门制造在其他地区缺乏的可能性会很高。

　　加工组件和零件

　　在我的审核过程中，我要求查看有关关键区域（如填料函容差和粗糙度）尺寸检查的文件证据，以确保符合工程规范。对于新的子供应商，应进行100％的尺寸检查，但实际上通常仅限于抽样，例如5％。这样的抽样检查往往没有完成。制造检查员没有表面比较仪。视觉检查声称100％可以识别不合格，但组件被接受。今天，许多最终用户都要求生产阀门具有一致的无组织排放性能，并且正在从供应链中选择测试阀，并在某些情况下从每家公司的每个制造工厂中选择测试阀。最新的API阀门测试标准同样涉及该领域。你猜怎么着？许多阀门都没有通过无组织排放测试。当已知整个供应链并了解加工活动时，发现当前的制造实践存在严重问题。“国际规范要求”和“从制造商提供的产品”之间存在显着的“差距”。这必须受到挑战，或者经常提供“用于测试的特殊加工阀门将继续”的做法。

　　结论

　　机械结论

　　对于某些阀门制造商而言，在寻求获得优质阀门和最终用户认证方面，上述可能并不重要或不重要。我可以建议的是，最终用户将评估包括机械在内的设备管理，并判断加工的零部件是否具有可接受的质量。

　　如果最终用户认为阀门公司的运营不够好，他们不会批准。

　　非常感谢你的时间。请告知您是否有任何意见或不同意见。他们是最受欢迎的。

　　Barrie Kirkman，BSc CEng MIMechE为Valve World写了一篇定期专栏，从阀门业务内部带来了他自己的个人观点。

　　可以通过barriekirkman@ntlworld.com与 Barrie 联系。