超硬材料对汽车工业的未来起到作用

　　随着年轻一代移居城市并拥护数字生活，生活习惯正在发生巨大变化。对于汽车行业，共享运输等概念将破坏汽车领域。其他因素包括5G网络、人工智能技术和电能的激增，从而提供了更多的个人交通选择。消费者在旅行时会看电影、玩游戏和工作。

　　这并不意味着汽车或内燃机的终结。汽车仍将是出行组合中的重要组成部分。但是混合本身将包括不同的选择，汽车行业必须为根本的变化做准备。到2030年，所有汽车中有10％至20％将由电池而非汽油或混合动力驱动。由于可持续性和气候变化仍然是重要问题，对尾气排放、二氧化碳和噪音的更严格限制也将影响汽车的制造方式。

　　创新势在必行

　　像特斯拉这样广为人知的颠覆者经常登上新闻头条，但是现有的OEM和顶级零件供应商也正在推动汽车行业的制造界限。近几个月来，福特首席执行官吉姆·哈克特（Jim Hackett）指出，早在特斯拉之前，他的公司就一直在投资“颠覆性”技术。另一传统厂商丰田公司已经设定了雄心勃勃的全电动汽车销售目标，而日产则承诺与EVgo一起在美国安装200个快速充电器，以支持插电式电动汽车。

　　随着消费者越来越关注美学、定制、智能和可持续性，汽车公司必须在其制造过程中找到解决方案。

　　此类解决方案可以使用更轻，更具创新性的材料。随着汽车制造商每天面对新的挑战，从变化的行业趋势到财务压力，寻找更有效地生产零件的新方法已变得至关重要。使用超硬材料进行加工可以是一种这样的解决方案。目前，一辆普通汽车中至少有150个应用组依赖超硬材料。

　　超硬材料解决方案

　　元素六提供了这些解决方案，包括合成金刚石和立方氮化硼（CBN）。我们与OEM和工具制造商合作，从原料水平开发解决方案，并在工具环境中经历多个测试阶段，以确保我们的材料达到最佳性能。

　　汽车客户越来越多地要求电动汽车做得更多，更可持续发展，这意味着制造商需要在降低成本的同时最大化效率和加工速度。通过消除所用工具材料中的杂质，最终用户可以在主要用于动力传动齿轮和轴承的淬硬钢加工中获得更高的韧性，耐化学磨损性和更高的可靠性。

　　反过来，这增加了加工过程中的刀具寿命和效率。元素六消除了PureCut（我们的多晶立方氮化硼（PCBN）系列专业加工工具）中的杂质，改善了行业基准并节省了成本。

　　随着客户的要求越来越高，以及汽车行业技术变革的步伐不断，发现微不足道的收益可以使您与众不同。明智地选择工具材料可以提高加工速度，并提高磨损预测性，并且零件质量高。超硬材料可以提高生产率并降低加工成本。