阿尔伯塔省政府资助研究沥青衍生燃料的生命周期和SAGD能效研究、评估增加水循环的影响、沥青热原位生产中的废物产生等。水循环是SAGD原位沥青生产的一个组成部分。当然,排放和水循环之间的权衡取决于水质和水处理方法。与用水和空气质量相比,排放值影响运营商的决策以及安全性、工厂可靠性和可操作性(包括资本成本)。
SAGD工厂使用的阀门经过浆液(沥青+水混合)。浆化是一种两相体系,其中小的固体颗粒悬浮在液体中。中等颗粒的大小范围从飞灰到固体块,它的形状和硬度与损坏有关。通常非常接近液体速度的浆料颗粒会导致管道系统的损坏。浆料管道设计师对管道采用最大允许平均速度,可能为5到10英尺/秒,但由于阀门设计和操作中的限制和节流,阀门无法逃脱危险。高速度往往会侵蚀阀门组件,而低速度则会导致固体在阀门内沉淀下来。浆料颗粒的冲击角度也很重要。通常的经验是,浆液管中弯头的外半径线比直管的磨损速度快;类似地,阀体中的急剧弯曲的通道比直的水道壁磨得更快。
材料选择虽然对阀门抗损坏很重要,但并不是唯一的因素。阀门的设计也至关重要,设计理念不仅包括阀门的一般配置,还包括阀门每个内部区域和组件的最小细节。
浆料使用时决定阀门寿命的另一个因素是阀门在限制附近的位置和管道方向的变化。
阀门类型
可用于浆料服务的阀门有:刀闸阀,旋塞阀,球阀,蝶阀,隔膜阀和夹管阀。刀闸阀本质上在较低压力浆料上提供紧密封闭,并防止在内部空间中收集固体。金属旋塞阀内部具有PTFE衬里作为轴承和密封表面同时起作用。衬里具有良好的弹性,它将密封并使颗粒远离顶部或底部空腔。
压降计算(Cv值)
Cv是用于确定阀门流量的广泛使用的行业标准。它定义为在60°F(15.55°C)下通过全开阀并且压降为1psi的每分钟加仑数(gpm)。压力损失是由以下原因造成的:管道内部光洁度,速度和管道内径粗糙造成的管道摩擦损失。流动方向的变化。管道内的其他障碍物。改变流体路径的形状
气穴
发生空化是因为由于阀闭合构件的限制,流体中的压力转换成动能,导致速度增加。另外,随着液体温度的升高,蒸汽压力增加并导致空化。
消防安全
当阀门暴露在火灾条件下时,它将允许阀座和阀杆的最小泄漏,并在火灾或暴露于过高温度一段时间内继续提供有效的关闭。
选择标准
在选择用于浆料的阀门时,应牢记以下要点:一种全通阀,由于流路没有限制,可以简化湍流和腐蚀。阀座不在流路中,这将减少阀座磨损。所有密封件必须是硬面。封闭元件应在其自身的几何形状内移动,例如当围绕其自身轴线旋转时球。阀门和阀座上的涂层也很重要,它必须比过程颗粒物质更硬。涂层也可以通过体液部分施加。
选择合适的阀门是不够的,必须考虑整个系统的功能以实现最佳可靠性,例如:
1.清洗:
应使用清洁的流体清洗滞留区域,特别是阀体腔,以防止颗粒堆积或粘附。
2.方向:
当阀门处于垂直安装状态时,阀门腔体应没有碎屑,以便在停机时排出。
3.拆卸:
法兰和弯头必须位于管道直径的5到10倍之间,以便从管道部分中轻松拆下阀门进行清理。
4.设计:
阀门的设计必须能够轻松拆卸和清洁。为此目的,两件式/三件式车身设计很有吸引力。
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